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葛亭煤矿选出市场洗出效益-【新闻】

发布时间:2021-05-28 16:21:07 阅读: 来源:料酒厂家

葛亭煤矿:“选”出市场“洗”出效益

据淄博矿业集团消息,近日,笔者从葛亭煤矿选煤厂了解到,2012年该厂入洗原煤110万吨,产出精煤比集团公司计划指标超16.37万吨,取得了良好经济效益。

为了实现持续健康稳定发展,利用有限资源创出最佳效益,葛亭煤矿于2011年3月6日启动了选煤厂工程。

为了早日建成,他们打破常规,强化管理,采取倒排工期、目标责任考核、多头平行作业等方法,克服了高温多雨、施工现场条件复杂等困难,保证了选煤厂建设的顺利进行,于2011年11月1日建成投产,当年就生产精煤10.18万吨。

选煤厂投产以后,他们打破常规,创新思路,坚持边调试、边生产、边完善,在保证原煤全部入洗,完成精煤洗选任务的同时,抓紧完善相关的配套设施。2012年3月份,煤泥烘干车间建成投产;2012年5月份,重介浅槽块煤车间投入运行,不仅解决了主洗车间入料粒度超过规定,旋流器频繁堵塞的难题,保证了精煤质量合格,而且为进一步调整产品结构,生产适销对路的块煤产品创造了条件。

选煤厂是用电大户,为了实现“避峰填谷”,该厂规定每天中班和夜班集中洗精煤,早班用于设备检修。洗煤班利用地面原煤仓缓冲存煤,当原煤达到规定仓位后,再集中进行洗煤,减少了设备运行时间,年节约电费30余万元。重介车间投入运行后,粗煤泥系统就由一条独立的皮带、一台高频震动筛和水泵组成,由于粗煤泥产品产量较低,设备的单独运行造成了电能无效益消耗。他们经过改造后,用一条管路直接将粗煤泥引到块煤筛子上,共用块煤脱水脱介系统及运输系统,减少了运输环节、节省了人工费用和设备维修维护费用。据了解,在2012年他们共实施技术改造12项,不仅提高了洗煤效率,而且综合能耗大大降低。

精煤产品能否得到客户的认可,关键是看能否保证产品质量。该矿技术部门在进行采区和工作面设计时首先考虑煤质因素,尽量避免地质构造对煤炭质量的影响。生产过程中,他们合理组织放煤次序,遇顶板破碎及时移架或超前挂网,过地质构造尽量减少割顶、割底,最大限度减少原煤含矸率,确保入洗原煤符合技术要求。他们在井上下各转载点处都设置了垃圾箱,由皮带司机负责把输送带上的杂物及时分拣出来,放到垃圾箱内集中回收处理。洗煤车间安装了自动密度控制仪,实现了分选密度的自动控制,使洗选过程中介质密度的调整更加及时、准确、可靠,为保证精煤产品质量稳定打下了坚实基础。

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