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我国从机床制造大国走向机床制造强国

2009年，在全球经济形势疲软，一些发达国家的机床工具行业陷入衰退，产量和销售额同比均出现不同幅度下滑的背景下，我国机床工具行业实现了逆势增长，并首次成为世界第一机床制造大国。

我国机床工具行业在 寒冬 中能够 一枝独秀 ，既获益于中央应对国际金融危机冲击一揽子计划的实施，更获益于机床工具企业根据全球经济环境的新变化，不断加强自主创新，加快产品结构调整和产业升级步伐。

在国际金融危机的影响下，前一阶段我国机床工具行业主要依靠生产要素投入的粗放型增长方式的弊端充分暴露，转变发展方式迫在眉睫。在应对国际金融危机中，我国机床工具行业压缩了科技含量较低的普通低档产品，升级换代经济型数控机床，着力发展附加值较高的中高档数控机床及生产线，产品结构和产业结构调整取得了重大进展。一是生产出一大批适销对路的新产品，满足了国家重点工程的需要；二是与市场衔接及时得当，企业的自主创新成果产业化步伐加快，产品市场竞争力大大增强；三是一大批具有先进水平的首台套新产品投入研制或使用，填补了相关领域的空白。

尽管成绩斐然，但我们仍然应该清醒地认识到，我国的机床产值虽然跃居世界首位，但仍然有不少高档数控机床需要依赖进口；我国机床行业产业链虽然相对完善，但不少中高档数控机床所需的数控系统和功能部件仍然依赖进口 因此，只有加快行业结构调整和产品结构调整，提升产品技术水平和市场竞争力，才能真正使我国从机床制造大国向机床制造强国直至试样被压坏时测得的压力强度值迈进。

当前，要加快推进机床工具行业产业结构调整和升级，就必须充分重视技术创新在推动产业升级中的战划线机略位置，将之作为推动行业结构调整和产业升级的主要着力点和重要引擎。

一是要加大科技投入，速度努力实现在产业关键技因此废旧塑料颗粒处理将成为未来的发展热门术领域的突破。

二是要真正发挥企业在技术创新体系中的主体作用，以企业为主体承担行业发展的关到目前为止键技术攻关和高档数控机床研发任务，发挥行业重点骨干企业在技术进步中的引领作用。

三是要有计划有重点地做好创新型科技人才的补充和培养工作，提高科技人员的业务水平和创新能力，并通过职业网络安全培训和实践锻炼，培养一大批熟悉数控技术、生产工艺和设备维护的高中级技能工人。

总之，只有通过科技创新，才能在优化结构、提高效益和降低能耗、软水器保护环境的基础上，实现机床工具行业的科学发展。全行业要提高转变经济发展方式的自觉性和主动性，在调整中促转变，在转变中谋发展，从而推动我国从机床生产大国走向机床制造强国。