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印材的印刷适性调节

印刷油墨

在柔性版印刷中使用基于水的，基于溶剂的或UV油墨。用于瓦楞纸板加工的印刷通常使用水基油墨，甚至一些包装、商标和折叠纸盒印刷商也慢慢趋向于使用水基油墨，他们发现使用水基油墨进行印刷可以获得的印品质量与使用基于溶剂的油墨的印品质量是相同的。水基油墨系统在实践中证明了它们的适应性，如抗摩擦性、印刷适性、密度、点扩大特性和对VOC（易挥发的有机成分）的缺乏。近些年来的对环境问题的重视更是推动了水基油墨系统的向前发展。

油墨转移

油墨转移是通过纸基吸收油墨的能力作为标志的，术语称为吸收性。这并不是一个恰当的描述因为它意味着纸基吸收油墨的总数量，其中有部分油墨进入到纸张中而造成油墨的过渡消耗。因此此装备省内检测机构仅这里有被广泛使用的、更精确的一种表达方式是“油墨的持有性”。油墨渗透主要依赖于油墨的类型、纸张、光滑度和毛孔的大小等因素。

在正常印刷的过程中，理想的状况是将最少的油墨数量转移到纸张上，而只需这些油墨即可获得满意的密度和印品质量，同时没有粘脏的现象出现。为了使油墨较好地渗透到纸张中，必须有足够的油墨的载体（液体）渗透进纸张中以便能够牢牢地捕捉住色粉并将他们固定在纸张表面。表面光滑的纸通常只需很少的油墨即可获得良好的质量，而粗糙纸则需要更多的油墨才能达到预期的效果。在粗糙的纸上印刷还产生了较大的点扩大，它是印刷过程中不可避免出现的情况，它的大小依赖于纸张类型、纸张表面的粗糙程度及毛孔大小。如果油墨在纸张的表面散布，就会产生较大的点扩大，而且与油墨质量、印版系统、机器的配置或印刷压力相关。点扩大是将印品上的点面积与印版或胶片上的点大小相比较获得的。通常使用密度来决定点的数值，并将它们在图表中用曲线表示出来。图中曲线的颜色各不相同，分别代表着印刷压力，纸张，所使用的油墨，它们提供与点扩大及阶调复制相关的重要信息。通过在印刷机上进行测试获得的关键数据，再将这些数据提供给分色设备以便校正柔性版印刷的特性。

此外在油墨渗透进纸张表面时颜料和载体的正确分离也是非常重要的。影响印刷适性的另一个重要因素是陷印，它是将各种颜色的油墨叠印在一起，而无缝钢管且各层油墨不发生分离，在多层油墨叠印时第一层油墨必须完全干透后，才可以在其上叠加另一层油墨。通常在涂布纸或半涂布纸上干燥的问题比较重要，而非涂布纸则比较容易解决。如果油墨的干燥在涂布纸和半涂布纸上得不到优化，则可以选择印刷的色序以试图对此有荆门所改进，色序为品红、黄、青（MYC）。

水基油墨的优点

水基油墨即可以用于纸张上，也可以用在胶片或敷了膜的纸基且保本保底”的口号上。除了环境问题以外，水基油墨比基于溶剂的油墨呈现出许多优点：如它们可以用水清洗，不膨胀大多数的柔性版，没有臭味，减少火情和保险成本，受油价的波动影响也地秤较小等。在最佳条件下，它们的印品几乎可以与基于溶剂的油墨在光泽上，抗摩擦性上，抗热性上，保存时间以及在高速印刷时的干燥性上相媲美。

使用水基油墨系统时需考虑的问题

用于可吸收表面上的水基油墨的干燥主要依靠下面一些因素：蒸发、渗透、沉淀和化学反应。蒸发干燥是通过热和气流橱柜台面发生的，热空气经过印物表面带走了油墨中易挥发的物质。

渗透干燥是由于具有可吸收能力的纸基来完成的。涂布在纸张表面上的油墨通常发生毛细管作用被纸张所吸收、固着，这样承印物表面不易被弄对检测机构来讲脏或转移到另一表面。这时纸中的酸性物质对油墨的干燥起到很重要的作用，它和油墨中的可溶解的胺类物质发生中和作用。印刷商通常不太重视粘度和PH值在获得理想的印刷质量时所起的作用。还需要紧密地监控温度的变化和稀释剂的质量。所有这些重要因素都需要分别考虑。（待续）